XXL Rohrlaser

Wir lasern Rund-, Vierkant- und Rechteckrohre von Ø 50 bis 500 mm – also genau die Großdimensionen, an denen klassische Rohrlaser (meist bis Ø 250–350 mm) aufhören. Damit eignet sich unsere XXL-Rohrlaser-Lohnfertigung für schwere Stahlbau- und Anlagenbauprofile, die anderswo nicht mehr aufgenommen werden können.

Wir bearbeiten Längen bis 12.500 mm Fertigteil-Länge, beladen ab etwa 5.500 mm. Damit sind auch überlange Träger und Profile über 6 m in einem Stück bearbeitbar – ohne Stückeln und ohne zusätzliche Schweißnähte. Das spart Montageaufwand im Stahlbau und erhöht die Tragwerksqualität.

Neben Rund-, und Rechteckrohren bearbeiten wir Konstruktionsprofile wie HEA, HEB und HEM-Träger, IPE-Träger, U-Profile (UPE & UPN) und L-Profile (50–500 mm), Winkelstahl bis 400 mm Schenkellänge sowie Sonderprofile. Ein Schwerpunkt sind großformatige Edelstahlprofile. Im 3D-Rohrlaser entstehen Ausklinkungen, Verschneidungen und Knotenanschlüsse direkt im Schnitt – ideal für den Stahlbau und vielen anderen Industriebranchen.

Wir schneiden Baustahl (S235/S355) bis 35–40 mm, Edelstahl (1.4301/1.4404) und Aluminium bis 25–30 mm sowie Buntmetalle wie Kupfer und Messing bis 12–15 mm. Möglich macht das ein 12.000-W-Faserlaser. Die wirtschaftlichen Wandstärken für die Serienfertigung liegen jeweils etwas darunter.

Klassische Rohrlaser sind auf kleinere Querschnitte ausgelegt und enden oft bei Ø 250–350 mm und rund 6 m Länge. Unser XXL-Rohrlaser beginnt dort: Ø bis 500 mm, Länge bis 12,5 m, Einzelrohre bis 2.000 kg und 12 kW Laserleistung. So entstehen großformatige, einbaufertige Profile aus einer Hand.

Ja. Über den Schrägschnitt bis 45° erzeugen wir die Schweißnahtvorbereitung – etwa V- und K-Nähte – direkt im Laserprozess. Auch Gehrungen und schräge Auslaufenden entstehen ohne separaten Arbeitsgang. Das verkürzt die Vorfertigung und liefert reproduzierbar saubere Fugen für das Verschweißen.

Ja. Wir fertigen ab Losgröße 1 Stück – vom Prototyp über Kleinserien bis zur Großserie. Durch programmgesteuerte Bearbeitung, intelligentes Nesting und 3-Schicht-Betrieb liefern wir auch einzelne Teile schnell und kostenoptimiert. Mehrere Arbeitsschritte – Schneiden, Ausklinken, Bohren, Fasen, Markieren – laufen dabei in einem Durchgang.